Rosand RH7/RH10性能卓越，功能強(qiáng)大的毛細(xì)管流變儀，科研與產(chǎn)品開發(fā)的有力工具

　　從面世之日起，Rosand RH7/RH10就成為研究級毛細(xì)管流變儀的標(biāo)桿。迄今，全球數(shù)百個科研實(shí)驗(yàn)室正在使用RosandRH7/RH10，研究領(lǐng)域涵蓋方方面面，如聚合物，食品，涂料，陶瓷漿料等等。RH7/RH10的進(jìn)化從未止步。憑借卓越的性能，豐富強(qiáng)大的功能，其硬件和操作軟件系統(tǒng)一直引領(lǐng)毛細(xì)管流變儀市場。

　　RH7/RH10采用穩(wěn)固的H型框架結(jié)構(gòu)，可在超高載荷下穩(wěn)固運(yùn)行。全新的數(shù)字驅(qū)動系統(tǒng)讓RH7/RH10的速度控制、準(zhǔn)確度和動態(tài)運(yùn)行范圍更上一層樓。最新版基于Windows的操作軟件Flowmaster™, 則提供了更豐富的測量功能。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢：

　　1、研究級的 Rosand RH7 與 RH10 毛細(xì)管流變儀為高壓與高剪切速率測量提供了高度靈活的測量能力，無論是從聚合物熔體到陶瓷，還是從食品到涂料。

　　2、寬廣的力值范圍(最高到 100 kN)以及寬廣的動態(tài)速率范圍(> 225000:1)，使得測試可以模擬材料的真實(shí)加工環(huán)境。

　　3、雙孔料筒作為標(biāo)準(zhǔn)方法，可以進(jìn)行絕對剪切粘度測量，并同時計(jì)算延展(拉伸)粘度。

　　4、提供眾多可選的料桶材質(zhì)和尺寸規(guī)格，可測量熱敏性、化學(xué)侵蝕性或水基樣品。

　　5、提供各種標(biāo)準(zhǔn)的高精度碳化鎢口模，覆蓋各類材料和測試類型。

　　6、易于互換的熔體壓力傳感器可滿足所有測試要求 - 配置了低噪聲三級放大器，以優(yōu)化口模入口處的測量靈敏度。

　　7、提供氮?dú)獯祾哌x件，以減少樣品降解可能。

　　8、油煙腔排出分解氣體，以確保操作人員的安全。

　　9、專有的雙模速率控制算法，適合于低速和高速運(yùn)行，優(yōu)化特定口模的剪切速率測量范圍。

　　10、使用三個獨(dú)立的區(qū)域加熱器，和 10 倍 DIN 精度的鉑電阻溫度計(jì)，精確控制樣品溫度。還提供高溫(最高 500°C)和冷卻盤繞選件。

　　11、剛性‘H’型框架設(shè)計(jì)，對于瞬態(tài)測試(如 PVT 測定)，有效避免系統(tǒng)柔量的影響。

　　12、料筒出口具備開放式設(shè)計(jì)，可以兼容各種可選附件，如擠出脹大模塊，熔體切刀，狹縫口模，熔體拉出強(qiáng)度模塊等。

　　13、方便易用的 Flowmaster 軟件，可進(jìn)行全方位測試和分析，包括剪切和拉伸粘度，也可以確定樣品的穩(wěn)定性、壁滑移和熔體破裂。

　　Rosand RH7/10 - 主要應(yīng)用：

　　1、評價不同剪切速率和溫度下聚合物或者懸浮液的流變特性。

　　2、模擬拉伸粘度主導(dǎo)的過程，例如纖維紡絲、吹塑、薄膜吹塑、熱壓成型等。

　　3、評估工藝流程中的擠出行為，例如注塑成型，熱熔體擠出成型等。

　　4、在與工藝相關(guān)的剪切速率下評估材料性能，例如高速噴涂或者打印等。

　　5、監(jiān)測聚合物的不穩(wěn)定性，例如熔體破裂和熱降解。

　　6、測量材料的彈性和相關(guān)性能，例如擠出脹大。

　　適用于如下工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域：聚合物，涂料，陶瓷，金屬，藥物，密封劑，食品，油墨

　　桌面型毛細(xì)管流變儀 Rosand RH7/10 - 工作原理：

　　Rosand RH7 與 RH10 毛細(xì)管流變系統(tǒng)可將樣品以精確可控的體積流速從已知尺寸的口模中擠出，從而表征材料在大載荷(高壓)或者高的剪切速率下的流體性質(zhì)。使用雙料筒選件和“零長度”口模配置，可以同時確定剪切粘度和延展(拉伸)粘度隨剪切(或變形)速率的變化關(guān)系。

　　毛細(xì)管流變儀系統(tǒng)包括幾個關(guān)鍵組件，以實(shí)現(xiàn)針對特定樣品或應(yīng)用的穩(wěn)健、可靠而方便的流變學(xué)測量：

　　1、毛細(xì)管流變儀基本單元：包括帶孔的料筒，以加載樣品 – 孔徑和料筒材料必須與被測材料兼容。基本單元還包括頭部單元，該頭部單元與用于擠出樣品的活塞之間具有機(jī)械連接。關(guān)鍵的系統(tǒng)功能，如驅(qū)動力、活塞速度范圍等，均由基本單元控制。

　　2、口模和壓力傳感器的組合：口模安裝在料筒孔的底部，其尺寸決定了所施加的剪切場。熔體壓力傳感器安裝在料筒中，以測量材料擠出時模頭入口處的合成壓力?？谀３叽绾蛪毫鞲衅鞣秶仨氝m合目標(biāo)樣品和測試類型。

　　3、溫度及環(huán)境控制選件：料筒溫度的精確控制至關(guān)重要，因?yàn)榱髯兲匦詫囟扔袕?qiáng)依賴性。對于熱敏材料，熱平衡時間和惰性測試環(huán)境是確保數(shù)據(jù)可靠的關(guān)鍵考慮因素。

　　4、儀器軟件：流變測試的性質(zhì)可能相對較復(fù)雜。Rosand Flowmaster 軟件界面旨在將直觀的測試設(shè)置方法，與實(shí)時的儀器圖形(在運(yùn)行時給出所有關(guān)鍵參數(shù)值)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)簡明易用。

　　Rosand RH7/10 - 主要技術(shù)參數(shù)

　　最大力值：50kN(RH7); 100kN(RH10)

　　框架剛度：250 kN

　　最大速率：600 mm/min(RH7), 1200mm/min(RH10)

　　速率動態(tài)范圍：240000:1

　　速率不確定性：< 0.1%

　　溫度范圍：室溫 ... 400℃(常規(guī)配置)，室溫 ... 500℃(高溫版本)，5℃ ... 200℃(低溫冷卻附件)

　　筒孔直徑：15 mm(常規(guī)配置);9.5 mm; 12 mm; 19 mm; 24 mm (可選孔徑)

　　筒孔長度：290 mm

　　料筒材質(zhì)：標(biāo)配滲氮鋼;可選：哈式合金，不銹鋼

　　壓力傳感器范圍：30,000psi; 20,000psi; 10,000psi; 5,000psi; 1,500psi; 500psi

　　口模：碳化鎢;精度 ±5μm

　　口模直徑：0.5 … 2 mm(0.5 mm 遞增)，3 mm。(其他直徑，包括細(xì)孔口模，可特殊訂購)

　　氣氛控制：氮?dú)獯祾?，以提供干燥而惰性的測量氛圍(選件)

　　選件：① 氮?dú)獯祾?② 熔體強(qiáng)度測試 ③ 熔體拉出附件 ④ 激光擠出脹大測試 ⑤ 狹縫口模 ⑥ PVT 測量 ⑦ 口模與熔體切刀

　　Rosand RH7/10 - 選件

　　Rosand RH7/RH10毛細(xì)管流變儀可選配多種特殊選件，以涵蓋更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　不同材質(zhì)和尺寸的料筒：系統(tǒng)標(biāo)配滲氮鋼料筒。對于水相樣品或者腐蝕性樣品也可選配不銹鋼或者哈氏合金料筒。寬廣的動態(tài)剪切速率范圍意味著標(biāo)準(zhǔn)的15mm直徑料筒可以適用于絕大多數(shù)測試，當(dāng)然也可以選配9.5mm，12mm，19mm或者24 mm直徑的料筒。

　　低溫附件：我們還提供特制的冷卻附件，可以在低于室溫的條件下測量。